A PLC termékek széles választéka áll rendelkezésre. A különböző PLC-modellek eltérő szerkezeti formáknak, teljesítményjellemzőknek, kapacitásoknak, utasításkészleteknek, programozási módszereknek és árpontoknak felelnek meg; továbbá minden modell egyedi alkalmazási forgatókönyvekhez van szabva. Következésképpen a PLC megfontolt kiválasztása kiemelkedően fontos a PLC-alapú vezérlőrendszer műszaki és gazdasági teljesítménymutatóinak optimalizálása szempontjából.
PLC modellek
A PLC kiválasztásának különféle tényezők átfogó értékelésén kell alapulnia, beleértve az adott modelltípust, kapacitást, I/O modulokat, tápegység modulokat, speciális funkciómodulokat, valamint kommunikációs és hálózati képességeket. A PLC-modell kiválasztásánál az az alapelv, hogy a teljesítmény és a költséghatékonyság közötti optimális egyensúlyra kell törekedni, miközben egyszerre teljesíti az összes funkcionális követelményt, és biztosítja a rendszer megbízhatóságát és egyszerű karbantartását. A kiválasztási folyamat során a kulcsfontosságú szempontok közé tartozik a megfelelő szerkezeti forma kiválasztása, a telepítési mód meghatározása, az adott funkcionális követelmények és válaszsebesség-kritériumok teljesítése, a rendszer megbízhatóságának biztosítása, valamint -ahol lehetséges-a kiválasztott PLC-modellek szabványosítása a változatosság minimalizálása érdekében.
Strukturális formák
A PLC-k elsősorban két szerkezeti kategóriába sorolhatók: a kompakt (monoblokk) és a moduláris típusba.
A kompakt -típusú PLC jellemzően alacsonyabb I/O-pontonkénti átlagos költséget kínál a moduláris típushoz képest, és viszonylag kisebb fizikai helyigénnyel rendelkezik; általában kis léptékű vezérlőrendszerekben alkalmazzák, ahol az ipari folyamat viszonylag rögzített és változatlan. Ezzel szemben a moduláris -típusú PLC rugalmas és kényelmes funkcióbővítési lehetőségeket kínál; nagyobb mozgásteret biztosít az I/O pontok teljes száma, a bemeneti és kimeneti pontok aránya, valamint az elérhető I/O modulok sokfélesége tekintetében. Ezenkívül megkönnyíti a karbantartást, és jellemzően bonyolultabb vezérlőrendszerekben használják.
Telepítési módszerek
A PLC-rendszer telepítési módszerei nagyjából három kategóriába sorolhatók: központosított, távoli I/O és elosztott (több PLC-ből álló hálózatot magában foglaló).
A központosított módszer nem igényel további hardvert a távoli I/O egységek meghajtásához, ami gyorsabb rendszerválaszidőt és alacsonyabb költségeket eredményez. A távoli I/O módszer jól-alkalmas olyan nagy-rendszerekhez, ahol a vezérelt berendezés földrajzilag szétszórt; a távoli I/O egységek eloszthatók és telepíthetők a helyszíni eszközök közvetlen közelébe, ezáltal minimálisra csökkenthető a vezetékek hossza,-bár ez a megközelítés dedikált illesztőprogramok és tápegységek hozzáadását teszi szükségessé a távoli I/O egységekhez. Az elosztott módszer-több PLC-ből álló hálózatot foglal magában- ideális olyan helyzetekben, amikor több berendezés független vezérlést igényel, mégis egymáshoz kell kapcsolódniuk; ez a megközelítés lehetővé teszi kisebb, kompakt PLC-k használatát, bár további kommunikációs modulok beépítését írja elő.
Funkcionális követelmények
A kis{0}}léptékű (belépő-szintű) PLC-k általában olyan alapvető funkciókat biztosítanak, mint a logikai műveletek, az időzítés és a számlálás; ezek a képességek elegendőek ahhoz, hogy megfeleljenek a kizárólag diszkrét (be/ki) vezérlésre támaszkodó berendezések követelményeinek.
Azoknál a rendszereknél, ahol a diszkrét vezérlés dominál, de korlátozott számú analóg vezérlőhurokkal kiegészítve, választhat egy továbbfejlesztett belépő-szintű PLC-t, amely képes az analóg---digitális (A/D) és digitális-analóg (D/A) (D/A) átalakítására, például további alapfunkciókat és lehetőségeket. kivonás) és adatátviteli függvények. Bonyolultabb vezérlési feladatoknál,-különösen a PID-számításokat, zárt{7}hurkú vezérlést, hálózati kommunikációt és hasonló funkciókat igénylő vezérlési feladatoknál-a közép-vagy felső{10}}kategóriás PLC kiválasztását a vezérlőrendszer mérete és összetettsége határozza meg. Mivel azonban a közép- és{13}}középkategóriás PLC-k viszonylag drágák, jellemzően nagy-léptékű folyamatvezérlő környezetekben és elosztott vezérlőrendszerekben alkalmazzák őket.
Válasz sebesség
A PLC-k általános{0}}célú vezérlők, amelyeket ipari automatizáláshoz terveztek; Általában a PLC-k válaszsebessége a különböző szinteken elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a követelményeknek a tervezett alkalmazási tartományokon belül. Ha azonban a PLC-t a szabványos hatókörén kívül kívánják használni, vagy ha bizonyos funkciók vagy jelek rendkívüli sebességkövetelményeket írnak elő, akkor a PLC válaszsebességét gondosan ki kell értékelni. Ilyen esetekben választhat egy nagy sebességű I/O-feldolgozási képességekkel felszerelt PLC-t, vagy választhat egy olyan modellt, amely támogatja a gyors-válasz modulokat és a megszakítási bemeneti modulokat.
Megbízhatóság
A legtöbb általános rendszer esetében a PLC eredendő megbízhatósága teljesen megfelelő. Azoknál a rendszereknél azonban, ahol a megbízhatósági követelmények rendkívül szigorúak, tanácsos megfontolni egy redundáns rendszer vagy egy forró{1}}készenléti rendszer bevezetését.
Modellek szabványosítása
Egy vállalaton belül minden erőfeszítést meg kell tenni a használt PLC-modellek szabványosítására. Ez a megközelítés három fő szempontot vesz figyelembe:
1) Cserélhetőség: A szabványos modellek lehetővé teszik, hogy moduljaik kölcsönös biztonsági mentésként szolgáljanak, ezáltal leegyszerűsítve a pótalkatrészek beszerzését és kezelését.
2) Technikai jártasság: A szabványosított modelleknél a funkciók és az üzemeltetési eljárások konzisztensek maradnak, ami megkönnyíti a műszaki képzést és hozzájárul a műszaki szakértelem általános bővítéséhez.
3) Rendszerintegráció: A szabványosított modellek biztosítják a perifériás eszközök közötti kompatibilitást és lehetővé teszik az erőforrások megosztását; ez megkönnyíti a hálózati kommunikációt, és gazdaszámítógéppel párosítva lehetővé teszi egy több-szintű elosztott vezérlőrendszer egyszerű felépítését.